汽车螺丝检测解决方案

    产品型号：光学全检机设备

    全检机设备主要是由以下几种部分组成：

    1、自动送料系统：

    把螺丝倒入到振动盘里面，振动盘产生振动波，让螺丝有序地排列到入料平送器上完成排料入料用途。光学分选设备是利用小麦与杂质的粒度差异来除杂的。小麦的粒度是用长宽厚来表示的筛选设备的主要工作部件是筛面。常用的筛面有冲孔筛面、编织筛网，筛孔有圆形筛孔、方形筛孔、长方形筛孔，选择不同筛面和不同形状、不同大小的筛孔对清理效果有不同的影响。而我们所说的光学分选设备一般都是用在工业生产制造产品上，主要用途便是区分产品的尺寸、缺陷等外观不良。

    2、中心运动系统：

    这部分主要是由电机、主轴、玻璃材料盘还有一些相关的配件组成的，主要用途便是让中心系统弄平稳地转动。

    3、视觉检测系统：

乐发vll    由2套相机及相应光源组成，相机1＃检测系统完成对螺丝头部形状及外观的检测；相机2＃检测系统完成对螺丝整体侧面螺牙投影面的尺寸检测。影像分选设备因为行业的发展，对于产品的尺寸和外观需求也更高。要是应用人工长检测，眼易疲劳导致产品检测效率低且准确度不高。用光学分选设备替代人工视觉能够大幅度提高生产效率和检验准确度，降低人力成本。

    4、软件分析控制系统：

    相机取像之后，通过主机软件分析。判定螺丝的属性，达标、不过关、待检品等三种。

    5、出料分检系统：

乐发vll    软件判定螺丝的属性后，通过PLC电器控制系统，出料分检系统按照软件指示的属性，对螺丝展开良品，不良品，待检品展开分类出料。光学分选设备是利用光学的原理，对产品展开照相，从而检测产品的尺寸，表面缺陷，零配件的少装等，因为其有着检测速度快，准确度高等特点，被众多的零配件企业所青睐，光学全检机有着极大的可持续性，能为众多企业节约大量的人力物力成本，严格把好出货关。

    6、PLC电气控制系统：

    通过PLC搭配电气控制元件，完成整套设备的控制动作。

    全检机设备性能和主要配置：

    1、检测速度：按照顾客的螺丝和形状不同，检测速度能够分为300-1200pcs/min。

    2、重复检测准确度：±0.002mm。

    3、主要配件：相机、感应器、电磁阀、PLC等。

乐发vll    4、人机界面：软件自动带工具箱，专为一般员工开发的方便的微软视窗操作系统。

    5、生产数据表格统计用途：CPK、柏拉图、不良种类项目、不良比例等自动生成用途，能为生产车间改善工艺提供依据。

乐发vll    6、检测数据导出系统：本分选设备有着数据通讯用途，有数据导出与存储用途，软件所导出的数据可通过局域网连接打印机展开纸质打印。